东小庄乡新机电步进式BH120R-L1-7-B1-D1-S8负载步进减速器

东小庄乡新机电:步进式BH120R-L1-7-B1-D1-S8负载步进减速器
根据多年的设计和施工经验，解决吊顶裂质量问题作出一些有效措施，借同行参考。石膏板吊顶裂的主要原因：石膏板体积稳定的特性因为工业上用石膏是将二水石膏加热，排出结晶水而形成。石膏板定型，在燃烧与研磨好的半水石膏中添加水，再次形成二水石膏结构的重要特性。它从石膏浆中分离出呈针毡状体，在干燥过程中，形成了微孔，使石膏具有呼吸特性，即在空气湿度变化时，可以吸收湿气，也能迅速地再散发出去。气干状态下石膏板的线性膨胀和收缩是微乎其微的，即使空气湿度达到9%，在24小时情况下，石膏板伸缩率的横向也只有.15%，这微小的伸缩量不是引起板面变形和接缝裂的主要原因。
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行星减速机在设计时要考虑以下要求：
一、行星减速机设计时原始和数据。例如：原电机的类型、规格、转速、工作机械的类型等等。
二、初定各项工艺方法及参数。
三、选定行星减速机的类型和形式。
四、初定计算齿轮中心距的模数及几何参数。
五、确定传动级数。依照总传动比，确定传动的级数和各级传动比。
六、整体方案设计，要确定行星减速机的结构、轴的尺寸、轴承型号等等。
七、要确定齿轮渗碳深度。
八、要确定行星减速机的附件。
九、冷却润滑的计算。
十、要选定行星减速机的类型和方式。
一般情况下行星减速机是配伺服电机和步进电机使用，为了提升电机的扭矩，减少成本。


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　　常见问题及其原因。1)减速机发热和漏油，(2)蜗轮磨损，(3)传动小斜齿轮磨损，(4)轴承(蜗杆处)损坏。
　　1减速机发热和漏油。蜗轮减速机为了提率，一般均采用有色金属蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材，由于它是滑动磨擦传动，在运行过程中，就会产生较高的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面产生间隙，而油液由于温度的升高变稀，容易造成泄漏。主要原因有四点，一是材质的搭配是否合理，二是啮合磨擦面的表面质量，三是润滑油的选择，添加量是否正确，四是装配质量和使用环境。
　　2蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HR5一55,还常用40C:淬硬HRC50一55，经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,减速机正常运行时，蜗杆就象一把淬硬的“锉”，不停地锉削蜗轮，使蜗轮产生磨损。一般来说，这种磨损很慢，象某厂有些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑减速机的选型是否正确，是否有超负荷运行，蜗轮蜗杆的材质，装配质量或使用环境等原因。




　选购伺服减速机，要注意以下方面：

　　1、确认伺服减速机的精度能够满足您的控制要求。

　　2、确认负载额定扭矩要小于减速机额定输出扭矩。

　　3、伺服减速电机额定扭矩*减速比要大于负载额定扭矩。

　　4、选购伺服减速机的出力轴径不能大于表格上使用轴径。

　　5、负载通过伺服减速机转化到伺服电机的转动惯量，要在伺服电机允许的范围内。

　　6、伺服减速机结构形式，外型尺寸既能满足设备要求，同时能与所选用的伺服电机连接。

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木工锯使用注意事项不同规格和用途的锯片，其设计的头角度和基体形式有所不同，尽量按其所对应的场合使用。设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响，按装锯片前要检查和调整，特别对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除。随时注意锯片工作情况，发生异常，如振动、嗓声、面走料情况，必须及时停机调整，并及时修磨，保持峰利。修磨锯片不得改变其原来角度，避免头局部骤热骤冷，请专业修磨。